焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋
對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的,對接接頭的焊縫,其焊趾處的應(yīng)力最大。
應(yīng)力集中系數(shù)的大小取決于焊縫余高h(yuǎn)、焊趾處夾角θ和轉(zhuǎn)角半徑r。焊縫余高h(yuǎn)增加,則θ角增加,r值減小,會使應(yīng)力集中系數(shù)增大。焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。
外焊縫余高大,不利于防腐作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準(zhǔn)測算的,這就加大了防腐成本。螺旋埋弧焊時往往容易出現(xiàn)“魚脊背形”的外焊縫,這就更難保證防腐的質(zhì)量。因此,調(diào)整好焊頭的空間位置和焊接規(guī)范,減少或消除“魚脊背形”的外焊縫也是很重要的。
外焊縫余高大,影響水壓擴(kuò)徑后的管形,直縫埋弧焊管在水壓擴(kuò)徑時,是通過內(nèi)腔與鋼管擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將鋼管包住的。因此,焊縫的余高過大,在擴(kuò)徑時焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫兩側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明,當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴(kuò)徑時不會出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi),卸載后產(chǎn)生回彈,管子就會恢復(fù)原狀。
內(nèi)焊縫余高大,增加輸送介質(zhì)的能源損失,輸送用埋弧焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時,其內(nèi)焊縫的余高大,則對輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。晉江市大長江鋼管實業(yè)有限公司專業(yè)從事精密無縫鋼管、福建無縫管、福建螺旋管以及架子管的生產(chǎn)和銷售,歡迎來電咨詢:0595-85521166